耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經過一定的工藝制成的各種產品。具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩定性，是各種高溫設備必需的材料。

耐火材料按化學成分劃分：可以分為酸性、堿性和中性；按耐火度劃分：可以分為普通耐火材料（1580~1770℃)、耐火材料（1770~2000℃)、特級耐火材料（2000℃以上）和超級耐火材料（大于3000℃)四大類；按加工制造工藝劃分：可分為燒成制品、熔鑄制品、不燒制品；按用途劃分：可分為高爐用、平爐用、轉爐用、連鑄用、玻璃窯用、水泥窯用耐火材料等；按外觀劃分：可分為耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料；按形狀和尺寸劃分可分為：標型、普型、異型、特型和超特型制品；按成型工藝劃分：可分為天然巖石切鋸、泥漿澆注、可塑成型、半干成型和振動、搗打、熔鑄成型等制品；按化學－礦物組成劃分：可分為硅酸鋁質（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質（硅磚、熔融石英燒制品）、鎂質（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚）；碳質（碳磚、石墨磚）、白云石質、鋯英石質、特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難熔化合物制品和高溫復合材

其中莆田電熔鎂砂與莆田大結晶電熔鎂砂區別：

電熔鎂砂主要是選用47%含量以上菱鎂礦石，在電弧爐中熔融制得。電熔鎂砂化學指標可以分為6大項；1、耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經過一定的工藝制成的各種產品。具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩定性，是各種高溫設備必需的材料。

耐火材料按化學成分劃分：可以分為酸性、堿性和中性；按耐火度劃分：可以分為普通耐火材料（1580~1770℃)、耐火材料（1770~2000℃)、特級耐火材料（2000℃以上）和超級耐火材料（大于3000℃)四大類；按加工制造工藝劃分：可分為燒成制品、熔鑄制品、不燒制品；按用途劃分：可分為高爐用、平爐用、轉爐用、連鑄用、玻璃窯用、水泥窯用耐火材料等；按外觀劃分：可分為耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料；按形狀和尺寸劃分可分為：標型、普型、異型、特型和超特型制品；按成型工藝劃分：可分為天然巖石切鋸、泥漿澆注、可塑成型、半干成型和振動、搗打、熔鑄成型等制品；按化學－礦物組成劃分：可分為硅酸鋁質（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質（硅磚、熔融石英燒制品）、鎂質（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚）；碳質（碳磚、石墨磚）、白云石質、鋯英石質、特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難熔化合物制品和高溫復合材

氧化鎂含量；2、二氧化硅含量；3、三氧化二鐵含量；4、三氧化二鋁含量；5、燒堿；6、體密；電熔鎂砂產品具有純度高，結晶粒大，結構致密，抗渣性強材料，熱震穩定性好，是一種優良的高溫電氣絕緣材料，也是制作鎂磚，莆田鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

電熔鎂砂產品的主要特點：電熔鎂砂產品特點是結構完整、組織致密、熔點高（達到2800℃），化學性能穩定，耐壓強度大，絕緣性能強，耐沖刷，耐腐蝕，是冶金、建材、輕工、爐襯及散狀料的重要原料，也是鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬冶煉等行業不可缺少的重要耐火材料。

電熔鎂砂主要用途：電熔鎂砂主要可以用于噴補料、搗打料等輔助耐火材料及流鋼口磚、鎂磚、鎂鉻磚等特種耐火磚，也可在真空和非真空感應爐、電弧爐上做耐火爐襯，是制作氧化鎂坩堝、爐膽和各種高溫套管的理想原料。

大結晶電熔鎂砂生產工藝：大結晶電熔鎂砂主要是選用91%-92%含量氧化鎂，0mm-3mm規格氧化鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產品具有純度高，結晶粒大，結構致密，抗渣性強，熱震穩定性好，是一種優良的高溫電氣絕緣材料，也是制作鎂磚，鎂碳磚及莆田不定型耐火材料的重要原料。廣泛應用于冶金、化工、國防、科研、航天航空、家用電器元件等。

大結晶電熔鎂砂產品特性：純度高、結晶粒大熔、點高結、構致密；熱震穩定性好；具有良好的高溫抗折強度；具有良好的抗渣性能和抗腐蝕性能；導熱性能強、高度絕緣。

大結晶電熔鎂砂產品用途：大結晶電熔鎂砂用于煉鋼爐的爐襯耐火材料，是制造耐火磚、不定型耐火材料的優質堿性耐火原料；也可作為填充料用于制作熱電偶和熱絕緣材料(家用電器等)；也可用于陶瓷原料和燒結助劑以及冶金、建材、化工、國防、醫療器械等。